Awr22 алмаз кесүүчү эритме дөңгөлөк RIM оңдоо машина
Биздин компания бузулган дөңгөлөктүн жүзүн оңдоо үчүн эң жаңы PC контроллерин иштеп чыкты.Машина 17'' сенсордук өнөр жай компьютерин колдонот, ошондуктан машина татаал операциядан жана көптөгөн пайдасыз CNC контроллер баскычтарынан кутулат.Жана бардык кадамдар компьютерде аяктайт.
Эритме дөңгөлөк оңдоочу машинанын спецификациясы
| Эритме дөңгөлөк оңдоочу машина | AWR22 | AWR25 | AWR28 | AWR32 | |
| CNC контроллери | Сенсордук экрандын иштеши 17" ЖК дисплей | ||||
| Макс.керебеттин үстүнөн сүзүп алгыла. | 610 | Φ635 | Φ770 (30') | Φ880(34') | |
| Макс.Load эритмесин дөңгөлөк Өлчөмү | 22 дюйм | 22 дюйм | 28 дюйм | 32 дюйм | |
| X багытындагы ташуучунун жөнгө салынуучу соккусу | 100мм | 100мм | 100мм | 100мм | |
| Кайчылаш слайд жүрүү (мм) | 300 | 320 | 390 | 450 | |
| Рельстин туурасы (мм) | 260 | 300 | 330 | 400 | |
| темир жолдун узундугу (мм) | 500 | 700 | 750 | 750 | |
| Кысуучу түрү | 10' патрон / өзүн-өзү борборлоштуруу | 12' патрон/өзүн-өзү борборлоштуруу дөңгөлөк кысуу | 16' патрон / өзүн-өзү борборлоштуруу дөңгөлөк кысуу | ||
| Зонд түрү | Зонд же лазер | ||||
| Шпинделдин ылдамдыгынын диапазону (RPM) | 50~2500 | 50~2500 | 50~2000 | 50~1800 | |
| Шпинделдин ылдамдыгын көзөмөлдөө | Автоматтык | Автоматтык | Автоматтык | Автоматтык | |
| Шпинделдин тешиги (мм) | Φ60 | Φ60 | Φ82 | Φ82 | |
| Макс.курал постунун өлчөмү | 25×25мм | 25×25мм | 25×25мм | 25×25мм | |
| Аспап ташуучу станциялар | 4 позиция | 4 позиция | 4 позиция | 4 позиция | |
| Мин.мотор орнотуу бирдиги | (Z) узундугу 0,001мм | ||||
| (X) кайчылаш 0,001мм | |||||
| Посттун кыймыл ылдамдыгы | (Z) узундугу 8м/мин | ||||
| (X) 6м/мин кесип | |||||
| Мотор күчү | 4KW | 4kw | 5,5 кВт | 7,5 кВт | |
| Беттин бүдүрлүүлүгү | Ra 0,8-1,6 | ||||
| Машинанын өлчөмү | (L×W×H) (мм³) | 1900*1400*1750 | 2100*1500*1750 | 1990 × 1600 × 1860 | 2470×1660×2080 |
| Пакеттин өлчөмү (мм) | 2000*1400*1750 | 2200*1500*1950 | 2150×1750×2100 | 2620×1810×2300 | |
| Накта салмагы | 1300 кг | 1700 кг | 2000кг | 2500кг | |
Артыкчылык
1. Колеса токарь жөнөкөй түзүлүшү, арзан баада жана жогорку баа катышы артыкчылыктарга ээ.
2. Станокту лазердик сканерлөө же зонд чыкылдатуу өлчөө жолу менен тандаса болот.
3. Дөңгөлөк маалыматтары автоматтык түрдө сакталат, иштетүү программасы өзүм билемдик менен чакырылат.
4. Программалык камсыздоону өз алдынча иштеп чыгуу, программа автоматтык түрдө оптималдаштыруу
5. Wheel иштетүү автоматтык так жана тез болуп саналат
6. Станок сенсордук экран менен башкарылат жана системанын интерфейси көптөгөн тилдерди колдойт.
7. X / Z огу өлчөө, дөңгөлөк бети жана айланма иштетүү.
8. Дөңгөлөк машинасы автоматтык майлоо системасы менен жабдылган.
9. Алмаз куралы менен токарь, дөңгөлөктүн бетин жылмакай кылат.
10. Дөңгөлөк оңдоочу станок компьютердин окутуу функциясына ээ.
11. Машина кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн
Операциялык талаптар
1. Эки адам иштеп жатканда, жабдуунун артындагы оператор даярдалган тетик учуп чыгып, адамдарга зыян келтирбөө үчүн зым тартуучу станоктун чыгыш тарабын карабашы керек.
2. Токарлык аспапты башкарууну жоготуудан келип чыккан жабдууларды жана жеке кырсыктарды болтурбоо үчүн, кадимки иштөө шарттарында дөңгөлөк түйүнүнүн зым тартуу тереңдигин жөнгө салууга катуу тыюу салынат.
3. Хабды туура орнотуңуз.Үстүнкү жана астыңкы подшипник отургучтары жана көтөрүүчү бурам жакшы майланганын кылдат текшериңиз жана разряддын алдында эч ким жок экенине ынаныңыз.
4. Тартуу машинасынын тереңдигин жөнгө салуу орточо болушу керек.Кадимки шарттарда, чийме тереңдигинин көрсөткүчү 0,2-0,05 ортосунда болушу керек жана жабдууларды же жеке кырсыктарды болтурбоо үчүн 0,3 ммден ашууга катуу тыюу салынат.
5. Даярдык бөлүгүн түздөн-түз арматурага коюуга катуу тыюу салынат, ал эми жумуш бөлүгү учуп кетпеши үчүн жумушчу эшикти жаппастан жана блокировка тилкеси жок жумуш бөлүгүн коюуга жана зымды тартууга катуу тыюу салынат. жана адамдарды кыйнап.
6. Хаб зым чийме машинасы ишке киргизилгенден кийин, хабдын селкинчек талап кылынган диапазондо экенин жана башка анормалдуу көрүнүштөрдүн бар-жоктугун дароо текшериңиз, антпесе, аны жөнгө салуу же дароо өчүрүү керек.
Оңдоо аяктаган дөңгөлөктөрдү көрсөтүү
