CNC станокторунун артыкчылыктары

CNC станогу бул программанын башкаруу тутуму менен жабдылган автоматтык станок болгон санариптик башкаруу станогунун кыскартылышы. Башкаруу тутуму программаны башкаруу коддору же башка символикалык көрсөтмөлөр менен логикалык жактан иштетип, аны чечмелеп, станокту кыймылдатып, бөлүктөрүн иштетет.

Кадимки станокторго салыштырмалуу CNC станоктору төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ:
● Жогорку иштетүү тактыгы жана туруктуу иштетүү сапаты;
● Көп координаттык байланышты жүргүзүп, татаал формалары бар бөлүктөрдү иштетүүгө болот;
● Иштетүү бөлүктөрү өзгөргөндө, адатта, өндүрүшкө даярдануу убактысын үнөмдөп турган сандык башкаруу программасын гана өзгөртүү керек;
● Станоктун өзү жогорку тактыкка жана катуулукка ээ, иштетүүнүн ыңгайлуу көлөмүн тандай алат жана жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ (адатта, кадимки станоктордун 3 ~ 5 жолу);
● Станок жогорку деңгээлде автоматташтырылган, бул эмгек сыйымдуулугун төмөндөтөт;
● Операторлордун сапатына жана тейлөөчү персоналга жогорку техникалык талаптар коюлат.

CNC токардык иштетүү жогорку тактыктагы иш болгондуктан, аны иштетүү жол-жоболору топтолуп, кысуу бөлүктөрүнүн саны аз болгондуктан, колдонулган CNC шаймандарына дагы жогору талаптар коюлат. CNC станокторунун шаймандарын тандоодо төмөнкү маселелерди эске алышыңыз керек:
① CNC шаймандарынын түрү, спецификациясы жана тактык даражасы CNC токардык иштетүүнүн талаптарына жооп бериши керек.
② Жогорку тактык. CNC токардык иштетүүнүн жогорку тактыкты жана автоматтык шайманды өзгөртүү талаптарын канааттандыруу үчүн, курал жогорку тактыкка ээ болушу керек.
③ Жогорку ишенимдүүлүк. CNC иштетүүдө шайман кокусунан бузулбашы жана мүмкүн болгон кемчиликтер пайда болбошу үчүн, ал иштетүүнүн үзгүлтүксүз жүрүшүнө таасирин тийгизет, шайман жана аны менен кошо жасалган шаймандар жакшы ишенимдүүлүккө жана күчтүү ыңгайлуулукка ээ болушу керек. Так металл иштетүү
④ Жогорку бышыктык. CNC станоктору тарабынан иштетилген шаймандар, оройлошууда же беттөөдө болсун, кадимки станоктордо колдонулганга караганда узак мөөнөттүү болуш керек, ошентип шаймандарды жана шаймандарды алмаштыруу же майдалоо мезгилдеринин саны минималдаштырылып, ошону менен CNC станокторунун иштетилиши жакшыртылсын . Натыйжалуулук жана иштетүүнүн сапатына кепилдик.
⑤ Жакшы чипти сындырып, чипти алып салуу. CNC токардык иштетүүдө чипти сындыруу жана чипти алуу кадимки станокторго окшоп кол менен иштетилбейт. Чиптер шайманды жана даярдалган бөлүктү ороп-түзөп алса, ал шайманды бузат жана иштелип чыккан нерсенин иштелип чыккан бетин тырмалайт, атүгүл жаракат алып, жабдуулар аварияга учурайт. , Иштетүү сапатына жана станоктун коопсуз иштешине таасирин тийгизгендиктен, инструмент чипти жакшы сындырып, чипти алып салуу ишин жакшыртат.


Билдирүү убактысы: 28-февраль-2021