Композициялык материалдарды CNC фрезердик станоктордо (иштетүү борборлорунда) иштетүүдө көңүл буруу керек болгон маселелер

1. Курама материалдар деген эмне?
Композициялык материалдарды экиге бөлсө болот
Металл жана металлдан жасалган композициялык материалдар, металл эмес жана металлдан жасалган курама материалдар, металл эмес жана металл эмес композиттик материалдар.
Структуралык мүнөздөмөлөрүнө ылайык, төмөнкү курамдуу материалдар бар:
Була композиттик материалдар, сэндвич композиттик материалдар, майда бүртүкчөлүү композиттик материалдар, гибриддик композиттик материалдар.
Экинчиден, курама материалдарды иштетүүдө механикалык борбор көңүл бурушу керек болгон көйгөйлөр.

1. Көмүртек буласынан жасалган курама материал аралык деңгээлдин күчүн төмөндөтөт жана кесүү күчүнүн таасири астында деламинацияны жаратат. Демек, бургулоодо же кыркууда октук күчтү азайтуу керек. Бургулоо үчүн жогорку ылдамдык жана аз тоют талап кылынат. Иштетүү борборунун ылдамдыгы жалпысынан 3000 ~ 6000 / мин, ал эми азыктандыруу ылдамдыгы 0,01 ~ 0,04мм / р түзөт. Бургулоочу жер үч бурчтуу жана эки учтуу же эки учтуу жана эки учтуу болушу керек. Андан көрө курч бычак колдонсоңуз жакшы болот. Чокусу алгач көмүртек талчасынын катмарын кесип алат, ал эми эки бычак тешиктин дубалын оңдойт. Алмаз менен кооздолгон бургу мыкты курчтукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ. Курамдуу материалды жана титан эритмесинен жасалган сэндвичти бургулоо татаал маселе.-Негизинен, катуу карбиддик бургулоо иштери титан эритмелерин кесүү параметрлерине ылайык жүргүзүлөт. Титан эритмесин каптал бургулоо бүткөнчө бургуланып, бургулоо учурунда майлоочу май кошулат. , Курамдуу материалдардын күйүктөрүн жеңилдетүү.

2. Жаңы, катуу карбиддик курама материалдардын 2, 3 түрүн иштетүү үчүн атайын фрезалардын кесүү эффектиси жакшыраак. Алардын баарында бирдей жалпы мүнөздөмөлөр бар: жогорку катуулук, спиралдын кичинекей бурчу, ал тургай 0 °, жана атайын иштелип чыккан майышкан сөөктөрү натыйжалуу болушу мүмкүн. Иштетүү борборунун октук кесүү күчүн азайтып, деламинацияны азайтыңыз, иштетүүнүн эффективдүүлүгү жана таасири абдан жакшы.

3. Композиттик материалдан жасалган чиптер порошок болгондуктан, адамдын ден-соолугуна зыян келтирет. Чаң сордуруу үчүн жогорку кубаттуу чаң соргучтарды колдонуу керек. Суунун муздашы чаңдын булгануусун натыйжалуу азайта алат.

4. Көмүртек буласынан жасалган курамдуу материалдык компоненттер жалпысынан көлөмү боюнча чоң, формасы жана түзүлүшү боюнча татаал, ошондой эле катуулугу жана бекемдиги жогору. Аларды материалдарды иштетүү кыйынга турат. Кесүү процессинде кесүү күчү салыштырмалуу чоң болуп, кесүү жылуулугу оңой менен берилбейт. Оор учурларда, чайыр күйүп же жумшартылат, ал эми шаймандын эскириши олуттуу болот. Демек, курал көмүртек буласын иштетүүнүн ачкычы болуп саналат. Фрезерлөөгө караганда кесүү механизми майдалоого жакыныраак. Иштетүү борборунун сызыктуу кесүү ылдамдыгы, адатта, 500м / мин жогору, ал эми жогорку ылдамдыктагы жана чакан тоют стратегиясы кабыл алынган. Кыркынды кыркуу шаймандары - жалпысынан катуу карбидден жасалган тегирмендик кескичтерди, электрондук капталган алмаз данынын майдалоочу дөңгөлөктөрүн, алмаз менен кооздолгон фрезаларды жана жезге негизделген алмаздан жасалган дан кескичтерин колдонушат.


Билдирүү убактысы: 09.04.2021